烏東德水電站12臺高強鋼蝸殼全部安裝焊接完成

　　12月5日晚，隨著左岸地下電站2號機組蝸殼最后一條焊縫焊接結束，烏東德水電站12臺800兆帕高強鋼蝸殼在歷時17個月的工作后順利完成全部安裝焊接任務。

　　烏東德水電站蝸殼采用800兆帕級高強度鋼板制造，是國內首次將該等級鋼板應用于大型水輪發電機組蝸殼，安裝難度大、焊接工藝要求高，沒有成熟經驗可借鑒。

左岸地下電站5號機組蝸殼內部焊接完成形象。

　　在蝸殼的安裝焊接過程中，三峽集團組織烏東德工程參建各方精心研究焊接工藝，強化焊接全過程管理，針對蝸殼焊縫建立了全方位焊接質量追溯制度，最終實現了12臺機組蝸殼安裝焊接質量優良，焊縫一次合格率達99%，同時探索出一整套成熟的、可推廣的高強度鋼板焊接工藝，為該等級高強鋼板在后續水電站及我國裝備制造行業的應用積累了經驗。

左岸地下電站5號機組蝸殼安裝形象。

左岸地下電站6號機組蝸殼焊接完成形象。

　　據介紹，蝸殼是反擊式水輪機的主要引水部件，用于將水流均勻地引入轉輪并形成環量，從而有利于機組穩定運行和提高發電效率。烏東德水電站共布置12臺單機容量85萬千瓦的水輪發電機組，單臺機組蝸殼重量約為800噸，最大直徑達11.5米，是目前國內少見的超大型地下埋件。

左岸地下電站6號機組首節蝸殼吊裝施工。

　　由于蝸殼體型大、重量重，需要分瓣制造后再運輸至地下廠房進行安裝焊接。單臺蝸殼一般由30余根管節組拼而成，從管節制造到安裝焊接完成大約需要8個月。

　　12臺機組蝸殼的順利安裝焊接完成，為烏東德地下電站下一步工作的有序推進奠定了基礎。（三峽集團）